Deformação piroplástica em revestimentos cerâmicos

Deformação piroplástica em revestimentos cerâmicos

Agenor De Noni Junior
Universidade Federal de Santa Catarina/ UFSC

Atua no setor cerâmico desde 1994, quando iniciou seus estudos no Colégio Maximiliano Gaidinzki. Graduado em Engenharia Química, com mestrado e doutorado em Engenharia e Ciência de Materiais pela UFSC, com passagem pelo ITC-Espanha. Atuou como consultor de empresas na área de cerâmica e processamento mineral. Orientador de mestrado e doutorado. Atualmente é processo do departamento de Engenharia Química e Engenharia de Alimentos da Universidade Federal de Santa Catarina. Tem como uma da suas linhas de pesquisa a otimização de processos e eficiência energética com ênfase em revestimentos cerâmicos. Possui mais de artigos 70 artigos publicados, a maioria na área de revestimentos cerâmicos, com mais de 650 citações.

 

RESUMO
Os revestimentos cerâmicos são placas de grandes dimensões, podendo chegar a 1 m2, usadas no recobrimento de pisos e paredes em ambientes residenciais, públicos e industriais. São submetidos a uma etapa de queima em temperaturas entre 1180 e 1220 ºC. Os tempos são curtos entre 30 a 45 min. Trata-se da etapa mais onerosa de todo o processo e o gargalo da produção. Os esforços de otimização envolvendo formulação de massa e a queima são constantes. A deformação piroplática traz consigo a perda da planaridade das peças, gerando perda dos atributos estéticos do produto. No caso da produção de porcelanato, onde os níveis de absorção de água devem ser inferiores a 0,5%, as massas desenvolvem teor de fase líquida superior a 50% da composição. A melhores combinações de matérias-primas devem ao mesmo tempo permitir atingir o nível de porosidade desejada sem perda da planaridade. Nesta palestra os principais aspectos microestruturais referente a deformação piroplástica serão abordados. O projeto microestrutural de um composição será abordado, juntamente com os pontos críticos a serem observados para evitar problemas na fábrica. O efeito do uso de talco e o efeito do uso de argilas fundentes no lugar de feldspato, assim como o efeito do tipo de feldspato serão trabalhos através da exposição de estudos de caso.